日常的企業生產包裝中，運行中的包裝機械總是會出現這樣那樣的故障，尤其是在炎熱的夏季，設備出現故障的頻率是越加的高漲。 常見的三大包裝機械使用出現故障的分析和解決辦法。
第一，常見故障有收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度(攝氏160度以上)，主要原因在于加熱器的線路是主電源線經過一個吸磁開關再到電熱管，如線路沒有通過其中一個相位，常常會出現以上現象，這時候可以檢測吸磁開關各接點是否正常，再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同，如果這兩項都正常，說明設備出現短路現象，裝箱機廠家可作出相應的線路排查和維修，解決好短路問題，若問題還沒有得到解決，那還有一種可能性就是各相位均接通但線路或電熱管異常，這時候需要更換加熱器；
第二，常見故障有設備在工作時膜料易偏移并無法正常送料，遇見這種情況，可調整膜卷位置和張力平衡桿，再試運行，若還無法排除故障，可根據情況調整上三角板的角度，上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整，下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整；
第三，常見故障包裝6瓶裝的集束包裝時，電眼無法探測包裝物，機器工作時容易切到包裝物，面對這樣的設備難題，可以將水平電眼探測角度調整為斜角，減少電眼探測到包裝物間隙的幾率，從而避免工作中出現的亂切現象。
